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试论硼回收系统蒸发装置调试问题

摘要:硼是一种化学元素,是黑色或者银灰色固体,被广泛应用于各个领域,涉及到建材、机械等,作为重要生产原料。我国硼矿资源丰富,但是由于实际需求量大,为了更好的满足,要注重硼回收利用,可以获得更高经济效益。本文以某核电站就硼回收系统蒸发装置调试问题进行了探讨,通过优化提升系统运行效率,更好投入到生产中去。

关键词:硼;回收系统;蒸发装置;调试问题

引言:

为了提升硼利用率,要加强回收系统研究,其中蒸发装置是系统重要组成部分,关系到运行效果。蒸发装置具有复杂性特点,启动起来比较困难,再加上受到其他因素影响,经常会出现问题,所以进行调试是很有必要的。对出现问题进行分析,并采取有效措施,对蒸发装置进行优化,保证回收系统的稳定运行。

一、启动条件

硼回收系统蒸发装置启动条件:首先在TEP中间储存槽中,有一个有充足的硼酸溶液,满足系统的条件,阀门、测量仪表都处于正常状态。

二、进入不同状态需要注意的问题

硼回收系统在检修的时候,需要采用另外一种启动状态,采用状态8将系统导空,会进入到状态0,然后启动蒸发装置,在这种情况下,由于蒸发装置处于排空的状态,所以启动的难度就会增加。

(一)状态1

出现问题:蒸发装置再循环泵009PO出现噪音、流量快速下降。

原因分析:当蒸发装置启动是从状态6开始,那再循环泵噪音和流量是比较平稳的,不会出现异常情况。但如果从状态0启动的时候,就会出现噪音、流量快速降低的问题,导致蒸发装置无法正常启动。对问题进行分析找到其中原因,是因为蒸发装置从状态0启动时,前后压力测量仪表管和009PO都位于蒸发装置的底部,其中没有液体,这种情况下如果不排气就会启动009PO,排气管中的气体就会变得不稳定,进入到009PO中,噪声变大、流量快速降低的问题也就出现了,当情况比较严重时,还会对离心泵造成损伤[1]。

解决方法:在状态1进料时要对两个压力表排气,这是非常重要的一步。主要原因是进料过程中,当蒸发装置液位到高液位报警值时就会启动009PO,所以排气一定要在此之前完成。采用人为操作方式来控制进料,适当降低速度,给排气留出更多的时间,确保将气体全部排出去。

(二)状态2

出现问题1:蒸发装置液位连续下降。

原因分析:蒸发装置在运行时,当液位降低但进料控制阀却失灵,没有打开,得不到及时处理,液位就会不断下降,最终导致蒸发装置启动失败。出现这一现象的主要原因时蒸发装置的高液位报警闭锁,简单理解就是出现高液位情况时,系统会自动记下液位,闭锁真实的液位。

解决方法:发现液位在不断下降,但是没有看见供料泵自动供料液的问题,正确操作方法是复位高液位报警按钮,这时会解除闭锁。

出现问题2:和三废系统连接的DVN管道有高温蒸汽冒出

原因分析:这种现象是比较少见的,如果发现有高温蒸汽从DVN管道冒出,极有可能是硼回收系统蒸发装置在状态2后期,没有及时将001RE出口排气阀门关闭,才出现了这种情况[2]。

解决方法:在状态2下,当TEP001RE排气口温度达到100℃的时候,就要将排气口关闭,必须要及时。

(三)状态3

出现问题1:蒸发装置蒸馏液排放泵010PO出现噪音或者流量快速下降。

原因分析:和009PO的原因分析基本相同。

解决方法:在003CS中冷凝液液位不断上升的时候,满足启动条件之前,要对TEP011PO的进出口压力表排气,需要注意的是,这是出口压力表温度非常高,所以人员在实际操作时要做好自身安全防护,避免发生烫伤。

出现问题2:003CS液位测量装置在蒸发装置进入到状态3时波动非常的大。

原因分析:003CS中液位达到了泵启动液位时,由于TEP003CS没有与003CS底部相连接,接在了排水口的管道上,和底部存在一定高度差,这时虽然003CS液位已经显示到达启动泵液位,但其实内部冷凝液并不多。当启动011PO时,003CS底部压力会下降,导致出现了液位不稳定的情况,测量仪表液位会发生很大的变化,导致出现了011PO反复启动的情况,对泵会造成损坏。

解决方法:一种是对液位测量装置作出适当调整,消除测量管道和003CS之间的高度差,可以提升液位测量装置测量的准确性,获得更加精准的数据信息。另一方面在TEP控制系统KSN中,通过设置在这种液位报警停泵信号加上延时信号,可以实现对短暂不稳定显示的屏蔽。

(四)状态4和状态5

出现问题1:在调试期间启动蒸发装置,其中有一次会用不含硼酸的SED水,这时到了状态4浓缩液排放阶段,会出现浓缩液排放流量计进行大范围波浪显示的情况,这种情况是正常的。浓缩液流量计采用的是磁旋涡流量计,监测介质中含有离子,当硼酸进入到蒸发装置时,流量计会恢复到正常状态。

解决方法:灌注蒸发装置含硼酸溶液

出现问题2:不能进入状态6

原因分析:处于状态4或者状态5中,等中间储存槽处理的料液处理完成,正常返回状态6过程时,会发生已经按下按钮,但是蒸发状态却无法正常进入状态6的情况。主要原因是工作人员没有准确把握进入状态6的时间,根据规定要求,浓缩液生产完毕,排放蒸馏液时才能进入状态6,如果工作人员没有按照规定去执行,那就无法正常进入状态6.

解决方法:排放完浓缩液之后再按下状态6的按钮。

出现问题3:浓缩液取样烫伤。

原因分析:浓缩液在生产状态中,状态4下排放阶段温度会降到60℃以下,其他阶段温度基本都是100℃,由于温度比较高,如果在取样过程中不注意,很有可能会出现人员烫伤的情况[3]。

解决方法:在状态4排放中进行浓缩液取样,要等到温度下降后再取样,这段时间在10分钟左右,所以人员一定要抓准时机,保证浓缩液取样的顺利完成。

(五)状态6

出现问题:蒸馏液流量监测状态在不生产状态下依然会显示流量。

原因分析:发现蒸馏液流量检测装置在不生产情况下,显示有流量,只要原因是管道一直处于静止的状态,蒸馏也中含有的气体没有办法排出来,导致出现了静压[4]。

解决方法:启动蒸发装置之前,先对流量测量装置排气,就可以恢复到正常状态。

通过分析发现,在不同状态下,硼回收系统蒸发装置会出现多种问题,所以要进行深入探讨,有更加全面的了解,便于对蒸发装置作出适当调整,保证处于正常状态中。对蒸发装置进行优化,总结出丰富经验,保证蒸发装置的正常启动,为回收喜用运转提供可靠的保障。

三、结语

综上所述,上文对硼回收系统蒸发装置调试问题进行了探讨,重点分析了蒸发装置启动中遇到问题,找到其中原因,并提出相应解决方法,确保正常启动。通过对硼的回收利用,可以缓解资源需求与经济发展之间的矛盾,通过处理实现更好的运用,满足生产活动对原料的需求,创造出更大经济效益。

参考文献:

[1]王雨.硼回收系统蒸发装置调试问题分析[J].科技传播,2015,7(21):116-117.

[2]郑海望,高跃.秦山二期扩建工程硼回收系统蒸发装置调试[J].通用机械,2017,(12):77-80.

[3]裴建兵,白宇轩.浅谈国内某核电厂硼回收系统和废液处理系统蒸发装置的异同[J].探索科学,2016,(3):30.

[4]李书周,王腾蛟,陆杰, 等.核电站硼回收处理系统蒸发塔放大效应研究[J].热能动力工程,2015,30(4):628-631.

作者简介:慕亚杰(1994.10),男,河南省许昌人,大学本科

职称:助理工程师

研究方向:核电机组运行与调试

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文章名称:《试论硼回收系统蒸发装置调试问题》
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